斜垫铁的使用方法及焊接注意事项
文章摘要:
斜垫铁是用于设备的平行和水平调整,将所需垫铁放入机床地脚孔下,穿入螺栓,旋至和承重盘接触实,然后进行机床水平调节(螺栓顺时针旋转,机床升起):调好机床水平后,旋紧螺...
斜垫铁是用于设备的平行和水平调整,将所需垫铁放入机床地脚孔下,穿入螺栓,旋至和承重盘接触实,然后进行机床水平调节(螺栓顺时针旋转,机床升起):调好机床水平后,旋紧螺母,固定水平状态。那么斜垫铁的使用方法及焊接注意事项都有哪些呢?接下就由鸿宸机械设备的编辑为大家介绍一下。
一、斜铁的使用方法
(1)据安装施工方案,检查基础的外形尺寸及基础上的埋铁或预留孔位置。
(2)根据现场设备的安装位置,标高的水平线,分别确定隔振装置安装的基准线与设备轴线距离,安装基准线与设备平面位置和标高的偏差值。
(3)设备就位前应找出设备本体的中线,每组垫铁应垫实、压紧,相邻两垫铁组的距离应为500-1000mm。对于直接安装在较厚水泥层基础上机组,可将机组的底座安装在厚度为80mm以上的橡胶层垫板上,具体要求按设计方案的要求的进行。
二、斜垫铁焊接注意事项
1、斜垫铁点焊:因为垫铁通常是由两块斜垫铁,二到三块平垫铁共同构成的,通常在30至50mm之间不等。垫铁层与层之间的贴紧程度不同,点焊后则可使多层垫铁之间形成一个整体。相对增加垫铁组的稳定性。
2、斜垫铁不点焊会出现的问题:过长时间转动或振动之后,垫铁与垫铁之间则会发生撺动,破坏二次灌浆层,甚至破坏基础砼,而基础砼如果破裂,则基础的强度会受到影响。
3、斜垫铁的作用:设备垫铁是设备安装过程中用来调正、调平的工具。可以弥补设备制造误差和基础偏差,使设备保持关于水平度、垂直度等条件的要求,使设备保持正常使用的要求。
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